Чего хочет работодатель от охраны труда?

1. Понимать и в полном объеме выполнять законодательные требования по охране труда.

2. Иметь актуализированную и КАЧЕСТВЕННУЮ документацию по охране труда.

3. В любое время иметь возможность обратиться при необходимости к профессиональному консультанту по вопросам законодательства о труде и об охране труда.

4. Не бояться проверок и непредвиденных событий.

5. Быть уверенным, что у него по охране труда все в порядке.

И все это за разумную цену!

ОДО «ПрофиТруд», команда профессионалов в охране труда, готова вместе с Вами решить вышеперечисленные задачи.

Мы разработаем для Вас систему управления по охране труда, содержащую полный комплект документов по охране труда именно для Вашей организации, которой легко и просто управлять.

График ППР

СОСТАВЛЕНИЕ ГОДОВОГО ПЛАН-ГРАФИКА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

Планово-предупредительный ремонт (ППР) – это комплекс организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, которые проводятся периодически по заранее составленному плану.

Благодаря этому предупреждается преждевременный износ оборудования, устраняются и предупреждаются аварии, системы противопожарной защиты поддерживаются в постоянной эксплуатационной готовности.

Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым планом-графиком ППР оборудования.

Составление графика ППР

Годовой график планово-предупредительного ремонта, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту.

Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные можно найти в паспортных данных организации-изготовителя, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта».

Все оборудование необходимо внести в график ППР.

В графе 1 указывается наименование оборудования, как правило, краткая и понятная информация об оборудовании.

В графе 2 – количество оборудования.

В графе 3-4 – указываются нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими (приложение 1).

В графах 5-6 – трудоемкость одного ремонта (приложение 2) на основании ведомости дефектов.

В графах 7-8 – указываются даты последних капитальных и текущих ремонтов (условно принимаем январь месяц текущего года).

В графах 9-20 – каждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением указывают вид планируемого ремонта: К – капитальный, Т – текущий.

В графах 21 и 22 соответственно записываются годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени.

Приложение 1

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта

№ п/п	Наименование оборудования	Нормативы ресурса между ремонтами		Время простоя оборудования
№ п/п	Наименование оборудования	Т	К	Т	К
1	Вертикально-сверлильный станок ГС2112	6720	40320	8	32
2	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	6720	40320	8	32
3	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	6720	40320	8	32
4	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	6720	40320	8	32
5	Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ - 506С	1200	2400	8	16
6	Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ - 506С	1200	2400	8	16
7	Зигмашина ВМ С76В	20000	40000	1	2
8	Зигмашина ИВ 2716	20000	40000	1	2
9	Кран мостовой Q = 1т	6000	24000	16	32
10	Кран мостовой Q = 3,2т	6000	24000	16	32
11	Кран мостовой Q = 3.2т	6000	24000	16	32
12	Машина листогибочная ИВ 2144	3000	9000	2	6
13	Машина листогибочная трехволковая ИБ 2216	4000	12000	16	32
15	Наждачный станок	12500	37500	2	4
16	Ножницы кривошипные Н3118	1500	6000	4	8
17	Отделочно-расточной вертикальный станок 2733П	2800	11200	4	8
18	Полуавтомат сварочный	1200	2400	16	32
19	Пресс ножницы комбинированные НБ 5221Б	3500	10500	4	8
20	Токарно-винторезный станок 16К20	6720	40320	8	40
21	Токарно-винторезный станок 16К20	6720	40320	8	32
22	Токарно-винторезный станок 1М63	6720	40320	8	40
23	Токарно-винторезный станок 1М63	6720	40320	8	32
24	Трансформатор сварочный	1200	2400	16	32
25	Трансформатор сварочный ТДМ 401 - У2	1200	2400	16	3

Учет времени работы оборудования
Учет времени работы оборудования
№ п/п	Наименование оборудования	Месяц года
№ п/п	Наименование оборудования	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь
1	Вертикально-сверлильный станок ГС2112	68	77	75	67	72	65	70	74	85	98	68	35
2	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	120	125	161	168	152	165	158	160	162	158	164	165
3	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	120	125	161	168	152	165	158	160	162	158	164	165
4	Вертикально-фрезерный станок 6М13П	120	125	161	168	152	165	158	160	162	158	164	165
5	Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ - 506С	155	160	168	162	168	180	182	170	174	182	180	160
6	Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ - 506С	155	160	168	162	168	180	182	170	174	182	180	160
7	Зигмашина ВМ С76В	39	48	38	52	56	35	33	44	28	27	35	42
8	Зигмашина ИВ 2716	58	60	62	64	60	50	59	65	63	54	66	63
9	Кран мостовой Q = 1т	10	15	14	15	12	13	15	12	14	10	9	12
10	Кран мостовой Q = 3.2т	28	32	37	29	34	28	35	27	36	30	28	32
11	Кран мостовой Q = 3.2т	28	32	37	29	34	28	35	27	36	30	28	32
12	Машина листогибочная ИВ 2144	68	70	84	80	70	80	75	82	68	74	78	76
13	Машина листогибочная трехволковая ИБ 2216	68	70	84	80	70	80	75	78	82	76	80	74
15	Наждачный станок	35	38	50	57	44	56	48	45	40	35	44	48
16	Ножницы кривошипные Н3118	8	10	6	4	10	7	8	5	6	4	3	8
17	Отделочно-расточной вертикальный станок 2733П	28	30	32	34	32	30	28	32	30	32	28	31
18	Полуфвтомат сварочный	142	140	164	164	142	164	160	154	162	148	166	160
19	Пресс ножницы комбинированные НБ 5221Б	95	90	109	115	90	120	105	98	110	96	103	96
20	Токарно-винторезный станок 16К20	128	157	165	168	152	165	158	160	162	155	164	165
21	Токарно-винторезный станок 16К20	128	157	165	168	152	165	158	160	162	155	164	165
22	Токарно-винторезный станок 1М63	128	157	161	168	152	165	158	160	162	155	164	165
23	Токарно-винторезный станок 1М63	128	157	161	168	152	165	158	160	162	155	164	165
24	Трансформатор сварочный	120	125	140	140	125	120	130	140	135	123	125	120
25	Трансформатор сварочный ТДМ 401-У2	110	120	140	120	140	130	125	135	140	120	130	125

Приложение 2

Трудоемкость ремонта и полного планового осмотра

Виды работ		Наименование работ	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Осмотр	Осмотр перед капитальным ремонтом
Виды работ		Наименование работ	Норма времени на единицу ремонтосложности, ч
При ремонте механической части	Станочные	Изготовление заменяемых деталей	10,7	2,0	0,1	0,1
		Восстановление деталей	3,0	-	-	-
		Пригонка при сборке	0,3	-	-	-
		Итого	14,0	2,0	0,1	0,1
	Слесарные и другие	На изготовление заменяемых деталей	1,1	0,2	-	-
	Слесарные и другие	На восстановление деталей	0,8	-	-	-

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДЕНО

Главный механик Главный инженер

___________ В.Г.Демьянович ____________ С.В.Жартун

« ____ » ______________ 2017 г. «____ » _____________2017 г.

ГОДОВОЙ ПЛАН-ГРАФИК

планово-предупредительного ремонта оборудования на 2017 г

________________________________________________________

(наименование организации)

Наименование оборудования

Количество оборудования

Нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими.

Трудоемкость одного

ремонта, чел.-ч.

Месяц число последнего

ремонта

Условное обозначение ремонта

(числитель) месяц и время простоя в ремонте, ч (знаменатель)

Годовой простой оборудования

в ремонте

Годовой фонд рабочего времени

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

Механик _______________ М.М.Манчук

(подпись)